Агульны прадукт:
Алюмініевая гафрыраваная кампазітная панэль таксама называецца алюмініевай гафрыраванай кампазітнай панэллю, выкарыстоўваючы матэрыял з алюмініевага сплаву AL3003H16-H18, з таўшчынёй асабовага алюмінія 0,4-1.Omm, таўшчынёй ніжняга алюмінія 0,25-0,5 мм, таўшчынёй стрыжня 0,15-0,3 мм. аўтаматычнае вытворчае абсталяванне пад кіраваннем сістэмы ERP. Форма воднай хвалі вырабляецца метадам халоднага прэсавання на той жа вытворчай лініі з выкарыстаннем тэрмарэактыўнай смалы з падвойнай структурай, якая прыліпае да асабовага і ніжняга алюмінія ў форме дугі, павялічвае трываласць адгезіі, мае металічныя панэлі, выдатную адгезію. пераканайцеся, што адгезійная здольнасць стабільны і жыве аднолькава з будынкам.
Другая апрацоўка алюмініевай гафрыраванай кампазітнай панэлі:
> рэзка
- Для рэзкі алюмініевых гафрыраваных кампазітных панэляў варта выкарыстоўваць спецыяльную рэжучую машыну, разрэзаную ў адпаведнасці з задуманым памерам пасля замацавання на плоскай платформе.
- Рэжучая абза павінна быць вельмі тонкай і чыстай.
> Каразоўка
Важнай працэдурай апрацоўкі алюмініевых гафрыраваных кампазітных панэляў з'яўляецца
канаўка 0,15-0,2 мм на ніжнім алюмініі. Рэкамендуецца рабіць кут апрацоўкі
ніжні алюміній і гафрыраваны стрыжань разам пад вуглом 91 градус.
1) Апрацоўчая піла такая ж, як на цэнтральным малюнку ніжэй. Выкарыстоўвайце пілу з R5.5 і вуглом 91
ступені.
2) Для масіўных пазаў выкарыстоўвайце пазавальную пілу на малюнку і механічны рух
абсталяванне для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
Апрацоўка канавак: у адпаведнасці з праектам чарцяжа, метады вяртання краю павінны выразацца
паводле левага малюнка.
> Ліццё
- Фармаванне пасля канаўкі, замацаванне прадукту на пэўнай плоскай платформе, сагнуць пад вуглом 90 градусаў з дапамогай заціску для выгінання ў адпаведнасці з дызайнерскай схемай.
-Вуглавая частка згінання павінна быць роўнай (звярніце ўвагу, што для прадухілення разрыву пакрыцця ў кутняй частцы праца павінна праводзіцца пры тэмпературы вышэй за 10°C.
- Вышыня згінання не менш за 20 мм над краем канструкцыі, гэтая кутняя дэталь з сілікагелем можа дасягнуць лепшага воданепранікальнага эфекту і іншых уласцівасцей.)
>Рол Гіркуляр
- Градусы дугі апрацоўкі прадукту, выкарыстоўвайце звычайную трохролікавую пласціну.
-Апрацоўка дугавых вырабаў захоўвае 100 мм у якасці эталона.
- Калі коціцца, нельга спыніцца.
- Варта звярнуць увагу на кірунак, дугу колы пракруткі і асноўную дошку ў вертыкальным кірунку.
>Заўвага для пазаў
A) Двайны профіль гнуткасці і рэзкі супярэчлівы
-Выдаленне 0,15-o,2 мм з вонкавага ліста падчас нарэзкі паз.
- Заціск для згінання не ўстаўляе фланец дастаткова глыбока. Рэкамендуецца ўставіць заціск у фланец на максімум.
- Для апрацоўкі канавак патрэбен вопытны аператар, прапаную выкарыстоўваць прафесійнага тэхніка
- Дысбаланс ціску канавачнай машыны выклікае нераўнамерны згін часткі, прапануецца падтрымліваць стабільны ціск механічнай апрацоўкі.
B) асноўны матэрыял адслойваецца ад асабовай панэлі
-Калі піла выклікае адслаенне, перад апрацоўкай праверце распілоўку.
- Пры надрэзе не перасякайце цэнтральную лінію канаўкі, інакш эфект пасля згінання не будзе адпавядаць патрабаванням праектавання.
Ужыванне:
